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鈦合金零件加工的原則介紹：

一、切削速度：

切削速度是影響刀刃溫度的重要因素。過高的切削速度會導(dǎo)致刀刃過熱、刀刃粘結(jié)和擴(kuò)散磨損嚴(yán)重，刀具重磨頻繁，會縮小刀具壽命。同時會導(dǎo)致鈦合金工件表面層開裂或氧化，影響其力學(xué)性能，所以應(yīng)在保證較大的刀具耐用度的前提下，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣龋档统杀?，保證加工質(zhì)量。

二、進(jìn)刀深度和走刀量：

走刀量的變化對溫度的變化不大，五金小零件加工哪家好，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，泰安五金小零件加工，提高刀具的壽命。

機(jī)械零件加工表面有著分級要求，例如A級表面：對于裝飾表面很重視，零件使用過程中對于表面有很高的要求。中國的五金加工，零件加工水平一直不低于世界五金加工水平。隨著時間的推移，雖然五金加工行業(yè)水平如今能與世界水平接軌，但是不可否認(rèn)的是國內(nèi)的零件加工行業(yè)技術(shù)仍然參差不齊。

國外五金加工行業(yè)多采用高l效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)零件加工的高l效自動化生產(chǎn)。但我國機(jī)械加工行業(yè)的一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，五金小零件加工價格，影響了五金產(chǎn)品的質(zhì)量及檔次。所以為了達(dá)到對機(jī)械零件的產(chǎn)品質(zhì)量控制，滿足客戶對零件加工精密度的要求，機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)械零件加工等級進(jìn)行了規(guī)范。